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铸件定制对模具的包紧力

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价格¥1.00 询价 品牌:xxxxxxxx 有效期至:长期有效 浏览次数:0 最后更新:2021-02-22 15:15 电话11111111 xx先生
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信息详情
铸件定制整体或部分缩短对模具的包紧力过大,或包紧力的巨细散布不均衡、不合理,这时铸件就会因粘模呈现变形、裂纹、断裂,乃至呈现铸件粘到定模,或呈现铸件粘到动模顶不出来的现象。 (1)铸件整体或部分对定模的包紧力大于对动模的包紧力,开模时铸件会停留呈现粘定模现象。 (2)脱模时,假如铸件各部位对动、定模上的包紧力受力不均匀,会致使铸件在脱出时发生偏、歪、斜,铸件对定模包紧力大的部分就有或许粘留到定模上。 (3)假如定模模具温度过低,或动模模具温度过高,会使铸件缩短时对定模的包紧力大于对动模的包紧力。 (4)模具脱模剂浓度过低,脱模剂的脱模性不好,对定模喷涂脱模剂不到位,脱模剂的用量缺乏,这些都会影响铸件的脱模性。热模时假如对定模喷涂过多的涂料,定模的温度就难以快速升高,铸件冷却缩短后,对定模一侧包紧力添加的幅度会大于动模。 (5)还有一种粘模现象:在压铸生产刚开始的一段时间内,即开始在低速压射热模时,会因模具温度过低,压铸的合金液流动性下降得很快,致使充填在型腔里的金属液成形很不完整,形成的铸件强度很低,铸件各个部位之间衔接很不可靠,铸件定制在脱模时,包紧力较大的部位,就很简单与-部位断裂分离,粘留在模具里。特别是定模一侧没有顶杆顶出铸件,所以更简单粘留在定模里。 http://www.tjyaen.com/index.html 13802119230
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